耿力GSP-D干湿两用湿喷机的操作方法

1.开机前的准备

 

（1）、检查油表：检查主机变速箱及定量泵传动箱内润滑油是否充足，油面必须达到油标中心线，主机箱内应加 50# 工业齿轮油（SY Ⅱ 72-80）或 30# 机械油；定量泵内应加 N220 或 N320 工业齿轮油（GB5903-86）。

 

（2）、检查电控系统线路是否牢固，机体接地是否可靠，接入动力电源，检查有无漏电现象。

 

（3）、将喷沙管分别与机体出料口和喷头相连，将速凝剂输送管分别与机体上的速凝剂出口和喷头相连，进水口与水源接通，进、出阀门关闭。

 

（4）、关闭风路系统中的所有阀门，主进风管与风源接通。

 

（5）、闭合电控系统总开关，过载保护开关和电源指示开关，点动主电机按钮，观察转子体旋转方向，若需换向，则需在电源端调相。

 

（6）、压紧装置调整：先用手转动压紧装置上的调节螺母，然后用扳手再紧 2-3 圈。打开主进风管、上风路、下风路阀门，关闭辅助风路阀门，拆叠喷沙管，当气压达到 0.4MPa，检查上下橡胶密封板结合面之间有无气体泄露。（注意：有时新机器长期运输，存放，可能会使橡胶板和钢衬板之间造成真空，摩擦力巨增，导致主电机过载保护，因此，压紧装置未压紧前，可先点动试运转）。

 

（7）、检查速凝剂输送系统：关闭上、下风路，打开主风路和辅助风路，观察喷管口有无气体泄出。

 

（8）、速凝剂流量调节：速凝剂泵的最大流量为 125L/h，用户可根据施工工艺要求自行调节速凝剂的流量，一但调整完毕，必须锁定调整手轮。

 

2.作业程序：

 

（1）、开机：所有的准备工作完成后，即可送风，然后依次打开主进风管、上、下风路及辅助风路的阀门，打开速凝剂开关阀，闭合电控系统总开关、过载保护开关和电源指示开关，依次启动计量泵电机、振动电机、主电机，然后向料斗中加拌和料。设备即进入工作状态。

 

（2）、停机：停机前，应停止加料，待料斗内无存料时，关闭振动电机和

主电机，喷头处无料喷出时，关闭速凝剂阀门，打开进、出水（清洗）阀门，

重新启动主电机，清洗速凝剂管路、料斗、转子体料腔及出料器和喷砂管中的残存料。清洗干净后，关闭主电机和进水开关，待喷头处无液体喷出时，再关闭计量泵电机，关闭出水阀门，最后关闭风源。

 

（3）、紧急停机：当遇到紧急情况需要停机时，切断电源指示开关。短暂停机，物料可停在料斗中，较长时间停机时，必须清洗料流通道，以免水泥凝固。

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